Каковы потери летучей золы при прокаливании?
Летучая зола — это мелкая зола, образующаяся в процессе сгорания на угольных электростанциях и широко используемая в строительных материалах, добавках к цементу и в других областях. иПотери летучей золы при прокаливанииЭто один из важных показателей качества, который напрямую влияет на производительность инженерных приложений. В этой статье будут подробно представлены определение, влияющие факторы, методы обнаружения и соответствующие стандарты потерь летучей золы при возгорании.
1. Определение потерь золы при прокаливании
Потери летучей золы при прокаливании (LOI) относятся к массовому проценту, потерянному после полного сгорания горючих веществ и летучих веществ в летучей золе при высокой температуре (обычно 950 ℃ ± 25 ℃). Чем выше потери при прокаливании, тем больше несгоревшего углерода или примесей в золе и тем хуже ее качество.
2. Факторы, влияющие на потери при прокаливании золы-уноса
На потери при прокаливании в основном влияют следующие факторы:
| Факторы влияния | Конкретные инструкции |
|---|---|
| Тип сжигания угля | Различные типы угля имеют разную эффективность сгорания, что влияет на содержание несгоревшего углерода. |
| температура сгорания | Недостаточная температура сгорания приводит к неполному сгоранию углерода. |
| Метод сбора | Эффективность сбора электростатическим фильтром или мешочным пылесборником влияет на чистоту летучей золы. |
| Условия хранения | Длительное воздействие влажной среды может привести к тому, что летучая зола впитает влагу и наберет вес. |
3. Метод обнаружения потерь золы при прокаливании
Обнаружение потерь при возгорании обычно относится к национальному стандарту «GB/T 176-2017 Метод химического анализа цемента». Конкретные шаги заключаются в следующем:
| шаг | Содержание операции |
|---|---|
| 1. Выборка | Возьмите необходимое количество образца летучей золы и измельчите его до однородной крупности. |
| 2. Сушка | Образцы сушили при температуре 105°С ± 5°С до постоянного веса. |
| 3. Высокотемпературное горение. | Поместите высушенный образец в муфельную печь при температуре 950°С ± 25°С на 1 час. |
| 4. Охлаждение и взвешивание | Достаньте его, остудите, взвесьте и посчитайте процент потери массы. |
4. Соответствующие стандарты потерь летучей золы при прокаливании.
Согласно «GB/T 1596-2017 Летучая зола, используемая в цементе и бетоне», потеря предела воспламенения летучей золы следующая:
| Тип летучей золы | Потери на пределе воспламенения (%) |
|---|---|
| Класс I летучая зола | ≤5,0 |
| Летучая зола II степени | ≤8,0 |
| Зола-унос III класса | ≤15,0 |
5. Влияние потерь при прокаливании на применение летучей золы.
Чрезмерные потери при зажигании вызовут следующие проблемы:
1.Уменьшить прочность бетона: Несгоревший углерод поглощает водоредуцирующий агент и влияет на удобоукладываемость и прочность бетона.
2.Увеличение потребности в воде: Пористая структура углеродных частиц поглощает больше воды, что приводит к увеличению потребности в воде для бетона.
3.Влияет на долговечность: Высокое содержание углерода может привести к более быстрой карбонизации бетона и снижению его долговечности.
6. Как снизить потери при возгорании золы-уноса
1.Оптимизировать процесс сгорания: Улучшите эффективность сгорания угля и температуру сгорания, а также уменьшите образование несгоревшего углерода.
2.Улучшить систему сбора: Используйте эффективное оборудование для удаления пыли, чтобы уменьшить смешивание примесей.
3.сортировка обработка: Удалить частицы с высоким содержанием углерода путем разделения воздуха или флотации.
Контролируя потери при прокаливании, можно значительно улучшить качество летучей золы, что позволит ей играть более важную роль в области строительных материалов.
Проверьте детали
Проверьте детали
ru
